製作pcb線路板的過程，並不是簡單的，在從畫圖紙到生產，再焊接的過程十分簡單，但這並不是全部。線路板的生產並不難，難就難在當焊接完後對於整個線路及通電性能的故障檢測。無論是工程師還是業余愛好者，在調試和測試電路板時，遇到故障是一件令人頭疼的事情，這和程序員在開發bug時一樣糟糕。在行業中，有些人對線路板的調試很感興趣，就好比程序員檢查出漏洞並去修復好一樣。一般電路板故障較常見，如圖紙本身的設計有問題、線短路、部件損壞或質量問題。一般大多數比較常見的問題都主要集中在元器件有問題，如電容、電阻、IC、二三極管等有明顯的損壞。需要先檢查元器件是否損壞，可以通過眼睛觀察，看元器件是否有明顯的破損及瑕疵，或有明顯的燒灼痕跡。如果有這樣的現象，我們可以換新的元器件即可解決問題。當然，單一用肉眼去看pcb元器件好壞肯定是不可以的，我們則需要用專業的設備去進行檢查和維修；我們比較常用的工具有電容表、萬用表、烙鐵等。在調試過程中，當檢測到元件的電流和電壓值不在正常範圍時，說明元件是一個問題，我們還可以替換元件再次檢測。
當我們在焊接後，一定也會遇到同樣的問題，還有工具為檢測到問題，而線路板還不能正常工作的問題。很多經驗不足的人只能去重新再去做一塊新的板子。實際上可能是在元器件焊接的時候，因為各個元器件不能相互協調，才會導致性能出現問題。當我們碰到這種情況時，單一的工具無法滿足我們的需求，但是我們可以通過檢測出電壓電流的範圍，經驗老道的工程師可能從裏面就能發現問題所在的位置，但是也無法確保肯定是哪個出現了問題。所以呢，pcb只能是去依次更換疑似出現問題的元器件，一直到找出實際出現問題的元器件。綜合以上所講解的都是元器件方面，當然，線路板作為元器件的固定點，pcb線路板出現問題肯定是有的，簡單的例子就是漏銅做表面處理的位置。因為製作工藝的問題，在線路板在腐蝕的流程裏，線路會出現斷線的情況。當我們遇到這種情況時，如果不能補線，就只有用細銅絲飛線去解決了。線路板出現不易發現的問題時，檢查是非常麻煩的，在檢測的時候，需要特別的專註，當你檢查出問題所在時，會異常的喜悅，也很有成就感。大概跟程序員搞定BUG時是一樣的心情吧，那些僅僅去調試和檢修一些有問題的線路板的。
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